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全自動噴漆機使用注意事項
1、涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直，全自動噴漆機，其他平面與水平呈10°-40°角，全自動噴漆機，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
2、大型物件在涂裝生產線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
3、在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。
4、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。
5、在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
6、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的大限速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，全自動噴漆機生產廠家，漆膜?。惶嵘俾事?，漆膜厚且不均勻。
7、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。
8、在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。
青島匯科晨鑫機械技術有限公司，是一家專業(yè)從事全自動噴漆機械設備研發(fā)、生產制造、銷售經營于一體的高新技術企業(yè)。秉持“誠信為本，客戶至上”的原則，以品質求生存，以誠信謀發(fā)展。為您提供高品質、低耗能、新科技、優(yōu)環(huán)保的自動化機械設備。我們以永續(xù)經營的理念，不斷創(chuàng)新研發(fā)相關涂料特性、涂裝技術及自動化涂裝生產線工程，以提供更優(yōu)質的自動化涂裝生產方案，同時引進涂裝自動化流水線先進技術，做您依賴的品牌。隨著市場經濟的發(fā)展，客戶要求的不斷提高，我們以研發(fā)制造精品為目標，永不滿足是匯科晨鑫人的追求和信念，讓我們一起為涂裝設備行業(yè)奉獻一份心力，攜手共創(chuàng)美好明天！
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